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渦旋式壓縮機的優(yōu)缺點(diǎn)

(一)工作原理:

渦旋壓縮機中的主要部件是兩個(gè)形狀相同但角相位置相對錯開(kāi)180°的漸開(kāi)線(xiàn)渦旋盤(pán),其一是固定渦旋盤(pán),而另一個(gè)是由偏心軸帶動(dòng),其軸線(xiàn)繞著(zhù)固定渦旋盤(pán)軸線(xiàn)做公轉的繞行渦旋盤(pán)。

工作中兩個(gè)渦旋盤(pán)在多處相切形成密封線(xiàn),加上兩個(gè)渦旋盤(pán)端面處的適當密封,從而形成好幾個(gè)月牙形氣腔。兩個(gè)渦旋盤(pán)間公共切點(diǎn)處的密封線(xiàn)隨著(zhù)繞行渦旋盤(pán)的公轉而沿著(zhù)渦旋曲線(xiàn)不斷轉移,使這些月牙形氣腔的形狀大小一直在變化。壓縮機的吸氣口開(kāi)在固定渦旋盤(pán)外殼的上部。

當偏心軸順時(shí)針旋轉時(shí),氣體從吸氣口進(jìn)入吸氣腔,相繼被攝入到外圍的與吸氣腔相通的月牙形氣腔里。隨著(zhù)這些外圍月牙形氣腔的閉合而不再與吸氣腔相通,其密閉容積便逐漸被轉移向固定渦旋盤(pán)的中心且不斷縮小,氣體被不斷壓縮而壓力升高。

(二)優(yōu)點(diǎn):

從具體結構上看,渦旋壓縮機沒(méi)有吸、排氣閥,這大大提高了高速運轉的可靠性。綜合起來(lái)看,渦旋壓縮機有以下幾個(gè)主要特點(diǎn):

1、屬于第三代壓縮機,多個(gè)壓縮腔同時(shí)工作,相鄰壓縮腔之間的氣體壓差小,氣體泄漏量少,容積效率高,可達98%,比第二代壓縮機轉子壓縮機效率高5%左右;

2、驅動(dòng)動(dòng)渦盤(pán)運動(dòng)的偏心軸可以高速旋轉,因此,渦旋式壓縮機體積小重量輕;

3、動(dòng)渦盤(pán)與主軸等運動(dòng)部件的受力變化小,整機振動(dòng)??;

4、沒(méi)有吸、排氣閥,渦旋壓縮機運轉可靠,且特別適應于變轉速運動(dòng)和變頻調速技術(shù);

5、渦旋壓縮機的壓縮腔是由渦旋型線(xiàn)構成的,為多室壓縮機構,當動(dòng)渦盤(pán)中心繞靜渦盤(pán)中心作圓周運動(dòng)時(shí),各壓縮腔容積隨主軸轉角發(fā)生變化,將相應地減小或擴大,由此實(shí)現氣體的吸入、壓縮和排氣過(guò)程,由于吸排氣過(guò)程幾乎連續進(jìn)行,整機噪聲很低;

6、軸向和徑向柔性結構提高了渦旋壓縮機的生產(chǎn)效率,而且保證軸向間隙和徑向間隙的密封效果,不因摩擦和磨損而降低,即渦旋壓縮機有可靠和有效的密封性,所以其制冷系數不是隨運行時(shí)間的增加而減小,而是略有提高;

7、渦旋壓縮機有著(zhù)良好的工作特性,性能主要受自身壓縮比和吸氣壓力的影響,排氣壓力范圍廣,適用各種室內、外環(huán)境,確保壓縮機一直在高能效比下運行,從而保證空調機組的能效比。在熱泵式空調系統中,特別表現在制熱性能高、穩定性好、安全性高;

8、渦旋式壓縮機無(wú)余隙容積,在結構上屬于多室壓縮,相鄰的腔室內壓力差別不是很大(近似連續變化),同時(shí),動(dòng)、靜渦盤(pán)端面接觸部的密封條靠軸向背壓被壓緊而使得動(dòng)、靜渦盤(pán)緊密接觸,并在冷凍油的幫助下實(shí)現良好的密封效果,從而使得內泄漏幾乎不存在;當密封條端平面被磨損后,可以沿軸向方向自動(dòng)補償,以保證動(dòng)渦盤(pán)端面和靜渦盤(pán)底面始終貼緊,而且壓縮機工作時(shí)間越長(cháng),這些貼緊的相對運動(dòng)面的配合越好,密封效果也越好,這些優(yōu)點(diǎn)使得渦旋壓縮機不存在二次壓縮制冷劑氣體的問(wèn)題,是保持高容積效率運行的重要保障因素之一;

9、力矩變化小,平衡性高,振動(dòng)小,運轉平穩,從而操作簡(jiǎn)便,易于實(shí)現自動(dòng)化;

10、因其自身運動(dòng)部件少、沒(méi)有往復運動(dòng)機構,所以結構簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、零件少(特別是易損件少),可靠性高,壽命在二十年以上。

(三)缺點(diǎn):

1、其運動(dòng)機件表面多是呈曲面形狀,這些曲面的加工及其檢驗均較復雜,制造需高精度的加工設備及精確的調心裝配技術(shù),因此制造成本較高;

2、其運動(dòng)機件之間或運動(dòng)機件與固定機件之間,常以保持一定的運動(dòng)間隙來(lái)達到密封,氣體通過(guò)間隙勢必引起泄漏,這就限制了回轉式壓縮機難以達到較大的壓縮比,因此,大多數回轉式壓縮機多在空調工況下使用。


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